Con una excelente distribución del peso, 49% eje delantero y 51% eje trasero y un rodado 46”, reduce la compactación del suelo y ofrece mayor versatilidad en diversos tipos de cultivos, condiciones del suelo y terrenos. El sistema de control individual de boquillas INC, incluido en la versión básica, proporciona mayor economía y eficiencia en el uso del producto. Las opciones INC PRO y ExactApply™ mejoran la calidad de la aplicación, incluso a velocidades variables y en curvas
El gran despeje permite realizar aplicaciones en cultivos altos
Los pulverizadores autopropulsados 230M de John Deere tienen una separación de 170 cm bajo el chasis. Esto permite utilizar la maquinaria posteriormente en la temporada de pulverización para aplicaciones en fases avanzadas de cultivos altos, como maíz, caña de azúcar y girasol. También se minimizan los daños al cultivo provocados por el contacto del pulverizador con el cultivo.
Con esta separación del chasis al suelo se puede, por ejemplo, realizar una segunda aplicación de fungicida (p. ej., maíz).
Ya no se producirá sobreaplicación ni subaplicación cuando se utilizan boquillas individuales
El control de boquillas individuales garantiza eficiencia en la aplicación para una protección de cultivos localizada. Ahorre hasta un 5 por ciento en productos fitosanitarios. El sistema de control electrónico alcanza su máximo potencial junto con la funcionalidad del sistema de pulverización de recirculación con recuperación del producto en la barra de pulverización.
Tubería del sistema de suministro delantero
Descripción general
La opción de carga delantera Quick Fill de 5,02 cm instalada de fábrica ofrece flexibilidad a la hora de cargar el pulverizador. Esta función admite tanto carga por presión como por tracción, y una sencilla interfaz de interruptores permite al operador elegir la forma deseada para cargar la maquinaria. La función de purga de aire permite limpiar las tuberías y conectarlas al depósito de solución, con lo que se logra una limpieza más sencilla del sistema.
Además, el sistema tiene un filtro de 16 mallas que evita el ingreso de impurezas en el depósito de solución.
Ventajas
Modo de compensación de giro
Modo de control de boquillas individuales
Descripción general
Los productos de protección de cultivos y fertilizantes son demasiado costosos para desperdiciarlos, y las semillas son demasiado valiosas para arriesgarlas o someterlas a un tratamiento insuficiente. Para ayudarle a garantizar que su solución llegue al cultivo en la dosis y el tamaño de gota deseados en una amplia gama de velocidades, puede recurrir al sistema de control de boquillas ExactApply.
El núcleo del sistema ExactApply es una torreta de seis boquillas con distintos modos de funcionamiento que ayudan a mantener la dosis y la presión deseadas.
Ventajas
* NOTA: Prueba realizada por AgroEfetiva Serviços SS LTDA.
ExactApply™ está disponible como opción instalada de fábrica.
Torreta con solenoide
Reduzca el tamaño de la sección durante la pulverización
Opción de cinco boquillas pulverizadoras
Descripción general
Control de secciones es una tecnología de agricultura de precisión fundacional. Los productores de todo el mundo accedieron a reducciones de costos y menos excesos en la aplicación gracias a su uso. Sobre esta base, el equipo de John Deere creó el control de boquillas individuales Pro, que permite que los productores que tienen pulverizadores M4000 obtengan mayores ahorros en costos de insumos y mayor eficiencia de aplicación gracias a una mejor calidad de pulverización.
Ventajas
Información adicional
El control de boquillas individuales Pro está pensado para el productor tradicional y a mayor escala que desea actualizar su pulverizador actual con funcionalidades de boquilla. La reducción del tamaño de la sección y la compensación de giro son aspectos claves que el productor debería tener en cuenta.
* NOTA: Con el control de boquillas individuales Pro y la recirculación de presión en la barra de pulverización, las torretas de boquillas ubicadas en el extremo de los tubos de pulverización admiten solo dos boquillas pulverizadoras. Las torretas de boquillas siguen admitiendo hasta cinco boquillas pulverizadoras en las demás áreas.
Aplicación |
ExactApply |
Control de boquillas individuales Pro |
Control de boquillas individuales |
Pulverización convencional |
Control de secciones |
X |
|||
Control de boquillas individuales |
X |
X |
X |
|
Compatible con modulación por duración de impulsos de 15 Hz |
X |
X |
||
Compatible con modulación por duración de impulsos de 30 Hz |
X |
|
||
Compensación de giro |
X |
X |
||
Cambio de boquillas A/B/A+B |
X |
|
||
Torreta con cinco boquillas |
|
X |
X |
X |
Torreta con seis boquillas |
X |
|
||
Recirculación y recuperación del producto |
X |
X |
X |
|
Llavero transmisor |
X |
X |
X |
Tubería de la barra de pulverización
Tubería de recirculación de mezcla
Descripción general
La calidad de la aplicación es crucial. Mantenga la solución en suspensión en la barra de pulverización y el sistema mientras la maquinaria está encendida y no está pulverizando con recirculación. La recirculación durante el enjuague elimina todo el producto químico que deriva de la suspensión durante la pulverización, lo que genera una mayor velocidad del agua de enjuague en el tubo de pulverización. El agua de enjuague puede recircular varias veces para limpiar mejor los tubos de pulverización y reducir el tiempo de limpieza. La recirculación de la barra de pulverización mezcla la solución y prepara la barra antes de la pulverización para obtener una mezcla homogénea de productos químicos en todo el sistema de solución hasta la punta de la boquilla. Esta recirculación mejora la calidad de la pulverización y reduce el tiempo inicial de la operación.
Ventajas
Ahorros de costos
Rendimiento
Sensor de la barra de pulverización
Para obtener el máximo nivel de precisión al pulverizar con menos deriva y un menor riesgo de daños a la barra de pulverización, tenga en cuenta el sistema automático de control de la altura de la barra de pulverización BoomTrac Pro 2, disponible para los pulverizadores.
Con una lectura de altura de la barra de pulverización mejorada, potencia de procesamiento y una respuesta más rápida, BoomTrac™ Pro 2 ofrece una precisión de pulverización hasta un 61 por ciento superior (puntuación compuesta en distintos terrenos) respecto del sistema BoomTrac™ Pro anterior. También ofrece un aumento del 1,6 por ciento en la cantidad de tiempo en que la barra de pulverización mantiene su altura deseada, una verdadera ventaja en condiciones adversas o pendientes. Junto con la precisión mejorada y la menor deriva, los operadores podrán beneficiarse con tener una función menos que realizar y una cosa menos de la que preocuparse.
Vista trasera del pulverizador 230M donde se muestra la ubicación de la válvula de aislamiento (parte superior e inferior izquierda) y el puerto de inyección de aire (parte inferior derecha)
Sistema de purga de aire
Descripción general
Una característica de limpieza opcional, que se conoce como purga de aire de la barra de pulverización, fuerza aire por la barra para ayudar a limpiar la tubería de la solución durante el cambio de producto. Cuando se activa en el monitor CommandCenter G5PLUS, el aire del depósito de aire integrado se enruta hacia las barras para purgar toda el agua o el producto adicionales por las boquillas.
Ventajas
Aún deben enjuagarse con agua los componentes del sistema de solución para evitar daños en el cultivo, contaminación por productos químicos y daños en la maquinaria. Consulte el manual del operador para obtener más información.
Botón de activación del bloqueo del diferencial
Descripción general
Cuando está activado, el sistema de bloqueo del diferencial del divisor de caudal regula el caudal hidráulico por igual en cada motor de rueda delantera, al controlar el patinaje y mantener el caudal de aceite por igual entre los motores de la rueda delantera durante una situación en la que un neumático delantero pierde tracción.
El sistema de bloqueo del diferencial del divisor de caudal mantiene estable y equitativa la división del caudal entre los dos motores de las ruedas delanteras. Además, en caso de que la rueda delantera patine o pierda tracción de cualquier otra forma, el pulverizador mantendrá el 75 por ciento de la tracción de las otras tres ruedas.
El resultado es un caudal de aceite constante a las tres ruedas en lugar de solo a dos, como en el sistema anterior.
Ventajas
Pulverizador autopropulsado 230M de John Deere
Los pulverizadores autopropulsados John Deere están diseñados para reducir los costos relacionados. Minimizará el consumo total de fluidos durante el funcionamiento. La interfaz del software permite a los operadores establecer la rotación máxima del motor y, de este modo, se reduce el consumo de combustible siempre que las condiciones de funcionamiento no requieran una aceleración superior/inferior a velocidad de ralentí.
Pantalla de FieldCruise™
Receptor StarFire™ 7500
El receptor StarFire 7500 es la incorporación ms reciente al paquete de tecnologías de agricultura de precisión de John Deere. Además, el receptor StarFire 7500 proporciona un nuevo nivel de corrección con precisión como la radio RTK, sin necesidad de hardware adicional. La señal SF-RTK utiliza dos constelaciones de satélites adicionales (BeiDou y Galileo) además de los satélites GPS (Estados Unidos) y GLONASS (Rusia), el nivel de corrección proporciona 2,5 cm de precisión horizontal, lo que supone una mejora del 17 por ciento respecto al receptor StarFire de generación anterior con SF3.
De manera similar al receptor StarFire 6000 integrado, el StarFire 7500 elimina todas las configuraciones, las instalaciones y las calibraciones. No es necesario verificar las mediciones de la maquinaria y el receptor, ya que esto se hace con la mayor precisión en la fábrica. Tardar 60 minutos menos por movimiento de receptor por temporada y tendrás más tiempo para dedicarse a otras partes de su operación.
Con la nueva conectividad por Ethernet, las actualizaciones de software son ms fáciles y rápidas. El receptor StarFire 7500 integrado mantiene la velocidad de actualización del software por debajo de 4 minutos sin salir de la cabina. Las actualizaciones por aire son un 85 por ciento ms rápidas con el receptor StarFire 7500 integrado gracias a la conectividad por Ethernet.
Beneficios del receptor StarFire 7500 con SF-RTK
Repetibilidad de 5 años
Tiempo de conexión de 10 minutos
Precisión entre pasadas de 5 cm
Sustitución sin gestión previa de receptores StarFire 6000 integrados
Precisión entre pasadas horizontales del receptor StarFire 7500 y el receptor StarFire 7500 integrado:
Pantalla de menú de CommandCenter G5Plus
Descripción general
El nuevo monitor G5Plus cuenta con una pantalla de 12,8 in, un 35 por ciento más grande que la pantalla de la generación anterior, lo que brinda más espacio para visualizar el trabajo y realizar ajustes. También cuenta con una capacidad de procesamiento 3 veces mayor y una resolución HD de 1080p.
La configuración centralizada le permite cambiar rápidamente los elementos cuando cambia de campo. Además, puede revisar fácilmente los atributos de dimensión, campo, maquinaria y prescripción en un solo lugar para asegurarse de que sean correctos. Esto ahorra presionar botones y recordar dónde se almacena toda la información diferente.
El monitor CommandCenter G5Plus proporciona las siguientes funciones:
La interfaz simple y personalizable facilita la configuración y aumenta el nivel de confianza del operador.
Algunos de los beneficios que obtiene del monitor CommandCenter G5Plus son los siguientes:
Además, puede utilizar la sección de usuarios y acceso para bloquear funciones predeterminadas con el fin de evitar que los operadores accedan o cambien las configuraciones. Puede administrar las funciones de bloqueo con un PIN de cuatro dígitos.
La función de bloqueo está disponible para:
| Potencia nominal del motor | ||||
|---|---|---|---|---|
| Potencia máxima del motor | ||||
| Sistema de solución - Capacidad | 3.000 L 792,5 gal. |
|||
| Capacidad del tanque de enjuague | 265 L 70 gal. |
|||
| Opciones de longitud de barra de pulverización/Material | Acero: 27,4 m Fibra de carbono: 30,5 m Fibra de carbono: 36,6 m |
|||
| Rango de velocidades de pulverización | Sin opción: Subir colinas: 0 a 31 km/h 0 a 19,2 mph |
|||
| Velocidad máxima de transporte | Sem opção: Escalador de aclives: 48 km/h 29,8 mph |
|||
| Suspensión | Dirección independiente en las cuatro ruedas con nivelación automática. | |||
| Despeje de cultivo con neumáticos estándar | 170 cm 67 in. |
|||
| Peso total (depósito de solución vacío) |
| Marca | Motor diésel en línea con cuatro válvulas | |||
|---|---|---|---|---|
| Potencia nominal del motor | 183 kW 243 hp |
|||
| Potencia máxima del motor | ||||
| Aumento de potencia | ||||
| Emisiones | Tier 2 (EE.UU.) Fase II A (Europa) |
|||
| Número de cilindros | 6 | |||
| Cilindrada | 6,8 L 415 cu in. |
|||
| Transmisión | ||||
| Alternador | 240 A | 2 baterías | voltaje regulado | |||
| Capacidad del tanque de combustible | 268 L 70 gal. |
|||
| Capacidad del tanque de fluido de escape diesel (DEF) | ||||
| Velocidad AutoTrac máxima |
| Capacidad | 3.000 L 792,5 gal. |
|||
|---|---|---|---|---|
| Material del tanque | Polietileno amarillo | |||
| Capacidad del tanque de enjuague | 265 L 70 gal. |
|||
| Flujo de la bomba de solución | ||||
| Tamaño de tanque de llenado rápido | ||||
| Marca de equipo de control de dosis | ||||
| Control automático de secciones | Control de secciones de John Deere | |||
| Pantalla | Monitor G5 CommandCenter™ - con pantalla táctil de 12,8'' | |||
| Control del sistema de solución | Manual | |||
| Ubicación de la boca de llenado | En el lado izquierdo (válvula Quik-Fill™) o en la tapa superior del tanque de solución | |||
| Flujo de la bomba de llenado | ||||
| Método de inyección de producto químico | ||||
| Eyector de producto químico | Polietileno | |||
| Capacidad (tamaño) del eyector de producto químico | 26 L 6,86 gal. |
|||
| Tamaño de flujómetro | ||||
| Tamiz de aspiración | Malla 16 | |||
| Tamiz de presión | Malla 50 | |||
| Tamiz de barra de pulverización | Malla 80 |
| Opciones de longitud de barra de pulverización | 27,4, 30,5 o 36,6 m 90, 100 o 120 ft |
|||
|---|---|---|---|---|
| Altura automática de la barra de pulverización | BoomTrac™ Pro 2 | |||
| Material de plomería | Fibra de acero y/o fibra de carbono | |||
| Material de la barra de pulverización | Acero: 27,4 m Fibra de carbono: 30,5 m Fibra de carbono: 36,6 m |
|||
| Ajuste de altura desde el suelo | 65,0 a 225,0 cm 25,5 in. a 88,5 in. |
|||
| Ancho de desconexión | ||||
| Secciones de barra de pulverización | Control individual de boquillas. Barra de pulverización de acero (27,4 m): 54 o 90 secciones. Barra de pulverización de acero (30,5 m): 60 o 100 secciones. Barra de pulverización de fibra de carbono (36,6 m): 72 o 120 secciones | |||
| Espaciado entre boquillas | 38,1 o 50,8 cm 15 o 20 in. |
| Tipo | Transmisión hidrostática con una sola bomba hidrostática | |||
|---|---|---|---|---|
| Transmisión | Tracción en las cuatro ruedas permanente con cuatro motores de desplazamiento variable | |||
| Cambios | Engranajes electrohidráulicos (en movimiento) | |||
| Capacidad del depósito hidráulico | 62 L 16,4 gal. |
|||
| Rango de velocidades de pulverización | Sin opción: Subir colinas: 0 a 31 km/h 0 a 19,2 |
|||
| Velocidad máxima de transporte | Sin opción: Subir colinas: 48 km/h 29,8 mph |
| Tipo | Suspensión tipo independiente en las cuatro ruedas con muelles neumáticos | |||
|---|---|---|---|---|
| Compatible con caja para producto seco | ||||
| Suspensión | Dirección independiente en las cuatro ruedas con nivelación automática | |||
| Despeje de cultivo con neumáticos estándar | 170 cm 67 in. |
|||
| Neumáticos delanteros | VF CFO 380/90R46 LI-173 –Michelin™ VF CFO 380/90R46 LI-173D R-1– Trelleborg™ VF CFO 380/90R46 LI-173D R-1– Prometeon™ IF 380/90R46 LI-168D R-1 Prometeon™ VF 480/80R42 LI-162D R-1W |
|||
| Neumáticos traseros | VF CFO 380/90R46 LI-173 –Michelin™ VF CFO 380/90R46 LI-173D R-1– Trelleborg™ VF CFO 380/90R46 LI-173D R-1– Prometeon™ IF 380/90R46 LI-168D R-1 Prometeon™ VF 480/80R42 LI-162D R-1W |
|||
| Neumáticos de flotación | ||||
| Ajuste de ancho de vía hidráulico | Estándar | |||
| Ancho de vía de neumáticos | 270 a 330 cm (con neumático 380 R46) 106,2 pulg. a 129,9 pulg. 280 a 340 cm (con neumático 480 R42) 110,2 pulg. a 133,85 pulg. |
|||
| Distancia entre ejes | ||||
| Radio de giro | (giro a la derecha): 7.20 m 23,6 ft |
|||
| Freno de estacionamiento | Controlado por interruptor | |||
| Frenos principales | ||||
| Elevación/descenso de la escalera | Automático e hidráulico | |||
| Peso total con barra de pulverización de 80 pies | ||||
| Peso total con barra de pulverización de 90 pies | ||||
| Peso total con barra de pulverización de 100 pies | ||||
| Peso total con barra de pulverización de 120 pies | 11.100 kg 24.471 lb |
|||
| Peso total (depósito de solución vacío) |
| Hidrolavadora | ||||
|---|---|---|---|---|
| Compresor de aire | ||||
| Capacidad de marcador de espuma | ||||
| Herramientas de servicio remoto |
| Fecha de la Información | 5 de junio de 2025 |
|---|
Buscá piezas rápida y fácilmente usando el Catálogo electrónico de Repuestos John Deere.
Tu concesionario John Deere es la mejor opción para dar soporte técnico a tu equipo John Deere.
